Кран мостовой грейферный
Мостовой грейферный кран производства Крейнс Инжиниринг — это высокопроизводительное подъемно-транспортное оборудование, предназначенное для работы с сыпучими материалами, отходами, сырьевыми компонентами и крупногабаритными грузами. Краны данного класса интегрируются в технологические цепочки промышленных предприятий, обеспечивая непрерывные циклы погрузки, разгрузки, сортировки и транспортировки материалов в широком диапазоне условий эксплуатации.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Чтобы получить персональное коммерческое предложение, скачайте опросный лист, заполните его и отправьте через форму на сайте.
Назначение и конструктивные особенности
Грейферный мостовой кран - это специализированное перегрузочное оборудование, эксплуатируемое на угольных складах электростанций и промышленных предприятий, в морских и речных портах, на горно-обогатительных комбинатах, металлургических заводах, цементных производствах и перегрузочных терминалах. Грейферная конструкция обеспечивает высокую производительность погрузочно-разгрузочных операций при работе с углем, рудой, щебнем, гравием, металлоломом, песком, зерном и другими насыпными грузами в режимах А4–А7 по классификации FEM/ISO.
Однобалочное или двухбалочное исполнение
Однобалочные краны для грузоподъемности до 10 тонн, двухбалочные — от 5 до 32 тонн
Специализированная грейферная лебедка
Независимые барабаны для координации замыкающего и поддерживающего канатов грейфера
Усиленная металлоконструкция
Усиление в зонах динамических нагрузок для работы с объемом грейферов от 0,5 до 12 м³
Производительность до 300 тонн в час
Высокая эффективность при интенсивной перегрузке насыпных материалов на промышленных объектах
Мостовые грейферные краны от Крейнс Инжиниринг
Преимущества грейферной конструкции
Грейферная конструкция мостового крана обеспечивает высокую производительность погрузочно-разгрузочных работ. Автоматический захват материала грейфером позволяет достичь производительности до 200–300 тонн в час в зависимости от объема грейфера и характеристик перегружаемого материала. Это решение оптимально для предприятий угольной, горнодобывающей, металлургической промышленности, портовых терминалов.
Производительность 200–300 т/час
Автоматический захват материала обеспечивает высокую скорость перегрузочных операций
Универсальность применения
Один кран работает с различными материалами путем замены грейфера или использования сменных челюстей
Объем грейфера 0,5–12 м³
Широкий диапазон объемов для работы с материалами различной плотности и характеристик
Режимы работы M5–M8
Соответствие классам средней и высокой интенсивности для непрерывной эксплуатации
Мостовые грейферные краны проектируются и изготавливаются в соответствии с требованиями национальных стандартов ГОСТ, международных норм ISO и европейских стандартов FEM, что обеспечивает безопасную и надежную эксплуатацию при перегрузке больших объемов сыпучих материалов.
Модификации и варианты исполнения
Однобалочные грейферные краны
Для грузоподъемности до 10 тонн — компактное решение для складов с ограниченными пролетами
Двухбалочные грейферные краны
Грузоподъемность от 5 до 32 тонн, пролет 10,5–31,5 метров для крупных промышленных объектов
Двухчелюстные грейферы
Для сыпучих материалов — уголь, руда, щебень, гравий, песок, зерно
Многочелюстные грейферы
Для металлолома и кусковых материалов — надежный захват габаритных изделий неправильной формы
Сменные челюсти для грейферов
Адаптация одного крана под различные материалы без замены всего грейфера
Системы управления и автоматизации
Грейферный кран комплектуется специализированными системами управления грейферной лебедкой, обеспечивающими координацию работы замыкающего и поддерживающего барабанов. Частотно-регулируемые приводы обеспечивают плавное управление скоростью всех механизмов крана, что снижает динамические нагрузки на металлоконструкции при зачерпывании материала.
Частотно-регулируемые приводы
Плавное управление скоростью снижает динамические нагрузки и увеличивает срок службы канатов
Координация барабанов лебедки
Синхронная работа замыкающего и поддерживающего барабанов для точного управления грейфером
Точное позиционирование
Прецизионное управление позволяет точно позиционировать грейфер над местом разгрузки
Высота подъема 18–26 метров
Достаточная высота для штабелирования материалов на складских площадках
Ключевые преимущества мостовых грейферных кранов
Оборудование отличается усиленной конструкцией металлоконструкций в зонах динамических нагрузок, увеличенным ресурсом работы канатной системы, надежностью грейферных лебедок и экономической эффективностью при высокой интенсивности перегрузочных операций.
Высокая производительность
До 300 тонн в час благодаря автоматическому захвату материала грейфером
Усиленная конструкция
Повышенная прочность в зонах динамических нагрузок при зачерпывании материала
Универсальность применения
Электростанции, порты, металлургия, цементные заводы, станции переработки отходов
Увеличенный ресурс канатов
Грузовые канаты повышенной износостойкости для интенсивной эксплуатации
Работа с различными материалами
Уголь, руда, щебень, гравий, металлолом, песок, зерно — замена грейфера или челюстей
Соответствие ГОСТ, ISO, FEM
Полное соответствие национальным и международным стандартам безопасности
Эффективные решения от Крейнс Инжиниринг
Мостовые грейферные краны обеспечивают максимальную производительность при перегрузке сыпучих и кусковых материалов. Автоматический захват, производительность до 300 тонн в час и универсальность применения делают их незаменимыми на электростанциях, в портах, на металлургических и цементных заводах.
Комплексное сервисное обслуживание
Крейнс Инжиниринг предоставляет полный цикл инженерных услуг по техническому обслуживанию мостовых грейферных кранов.
- Плановое техническое обслуживание — диагностика грейферного оборудования, проверка канатной системы и механизмов лебедки
- Инспекция металлоконструкций — неразрушающий контроль сварных швов и зон динамических нагрузок
- Ремонт и замена грейферов — восстановление работоспособности или установка новых грейферов и лебедок
- Поставка оригинальных запасных частей — грейферы в сборе, сменные челюсти, канатные блоки, грузовые канаты повышенной износостойкости
- Оптимизация циклов работы — консультации по повышению производительности и снижению износа оборудования
- Техническое обследование — заключение о техническом состоянии и рекомендации по замене изношенных элементов
| Литинг Емкость | t | 5-32 | ||
| Макс. высота подъема | m | 18-26 | ||
| пролет | m | 10.5-31.5 | ||
| Рабочий долг | FEM | M5-M8 | ||
| Скорость | вагонетка | Подъемно |
м / мин |
40.1-48.6 |
| Для путешествий | 43.2-45.6 | |||
| Путешествие по мосту | 87.3-114.4 | |||
|
Вес |
вагонетка | T | 5.2 / 5.9-19.3 / 20.4 | |
| Всего | В помещении | T | 19.9-75.6 | |
| Уличный текстиль | 20.7-76.8 | |||
| Могила | Объём | м 3 | 0.75-10 | |
| Собственный вес | kg | 2546-10123 | ||
| Рекомендуется железная дорога | 43 кг/м, QU70 | |||
| Напряжение тока работы | 380 В, 50 Гц, 3 фазы или по индивидуальному заказу | |||
Антираскачивание груза
Интеллектуальный алгоритм управления приводами гасит колебания груза при разгоне и торможении. Сокращает время позиционирования и снижает динамические нагрузки на металлоконструкцию.
Система ограничения рабочих зон
Позволяет программно задать допустимые зоны перемещения моста, тележки и крюка. Исключает столкновения с конструкциями здания, оборудованием и другими кранами.
Автоматическое позиционирование
Обеспечивает перемещение грузовой тележки и моста в заранее заданные координаты по одной команде. Использует датчики положения и ПЛК-алгоритмы для высокой точности установки груза.
Мониторинг нагрузки
Система на базе тензодатчиков контролирует фактическую массу груза в режиме реального времени. При превышении допустимых значений автоматически ограничивается работа механизмов подъёма.
Система предотвращения столкновений
Датчики расстояния контролируют дистанцию между кранами, тележками и препятствиями. При опасном сближении система формирует предупреждение или автоматически замедляет движение.
Дистанционное управление краном
Позволяет управлять краном из безопасной зоны или операторской с использованием промышленного радиоканала или проводного интерфейса. Повышает безопасность персонала и улучшает обзор рабочей зоны.
Видеонаблюдение и видеоассист
Камеры, установленные на тележке или в зоне работы, передают изображение на монитор оператора. Обеспечивается точное позиционирование груза при ограниченной видимости.
Автоматическое центрирование крюка
Система помогает выровнять крюк относительно центра тяжести груза перед подъёмом. Снижает боковые усилия на канаты и уменьшает риск перекоса груза.
Интеллектуальное регулирование скорости
Скорость движения механизмов автоматически адаптируется к массе груза и текущему режиму работы. Обеспечивается плавность хода и оптимальное сочетание производительности и безопасности.
Мостовые грейферные краны являются незаменимым оборудованием для предприятий, работающих с большими объемами сыпучих и кусковых материалов. Специализированная конструкция грейферного захвата обеспечивает высокую производительность перегрузочных операций без применения ручного труда.
Энергетика. На угольных складах тепловых электростанций грейферные краны обеспечивают разгрузку железнодорожных вагонов с углем, формирование штабелей топлива, подачу угля на конвейеры топливоподачи котельных установок. Краны работают в круглосуточном режиме, обеспечивая бесперебойное снабжение котлоагрегатов топливом. Объем грейферов составляет от 6 до 12 кубических метров, производительность достигает 250-300 тонн угля в час.
Портовая отрасль и логистика. В морских и речных портах грейферные мостовые краны используются для перегрузки навалочных грузов — угля, руды, зерна, минеральных удобрений, строительных материалов. Краны обслуживают склады открытого хранения, обеспечивают перегрузку материалов между различными видами транспорта, загрузку судов и барж. Применяются двухбалочные краны грузоподъемностью до 32 тонн с объемом грейфера до 10 кубических метров.
Горнодобывающая промышленность. На горно-обогатительных комбинатах грейферные краны перемещают руду различных фракций, концентраты, вскрышные породы, формируют штабели материалов на складах открытого хранения. Краны работают с абразивными материалами, что требует применения износостойких канатов и усиленных челюстей грейферов. Грузоподъемность кранов составляет от 10 до 25 тонн, объем грейферов от 3 до 8 кубических метров.
Металлургия. На металлургических предприятиях грейферные краны обеспечивают перегрузку железорудного сырья, агломерата, кокса, известняка, ферросплавов. Краны обслуживают сырьевые склады доменного и сталеплавильного производства, загружают бункера шихтоподачи. Применяются двухбалочные краны повышенной грузоподъемности с объемом грейфера от 4 до 10 кубических метров, рассчитанные на работу в режимах А6-А7.
Цементная промышленность. На цементных заводах грейферные краны перемещают сырьевые материалы — известняк, глину, мергель, гипс, обеспечивают загрузку бункеров сырьевых мельниц. Краны работают с материалами различной влажности и фракции, что требует применения грейферов специальной конфигурации. Грузоподъемность кранов от 5 до 16 тонн, объем грейферов от 2 до 6 кубических метров.
Переработка вторичного сырья. На пунктах приема и переработки металлолома грейферные краны с многочелюстными грейферами обеспечивают разгрузку автотранспорта, сортировку металлолома по видам, загрузку прессов и шредеров. Применяются краны грузоподъемностью от 5 до 16 тонн с многочелюстными грейферами объемом от 1 до 4 кубических метров, оснащенные усиленными челюстями для захвата металлических изделий.
Агропромышленный комплекс. На элеваторах и зерноперерабатывающих предприятиях грейферные краны обеспечивают разгрузку железнодорожных вагонов и автотransporта с зерном, формирование зерновых штабелей, загрузку норий и конвейеров. Применяются однобалочные и двухбалочные краны грузоподъемностью от 3,2 до 10 тонн с объемом грейферов от 1 до 3 кубических метров.
Лесопромышленный комплекс. На лесоперерабатывающих предприятиях и целлюлозно-бумажных комбинатах грейферные краны с многочелюстными грейферами обеспечивают разгрузку пиломатериалов, формирование штабелей древесины, подачу сырья на линии переработки. Краны грузоподъемностью от 5 до 10 тонн комплектуются специализированными грейферами для захвата бревен и пиломатериалов.
Химическая промышленность. На предприятиях химической отрасли грейферные краны перемещают сыпучие химические материалы — минеральные удобрения, соль, серу, фосфориты. Краны изготавливаются в специальном коррозионностойком исполнении с антикоррозионной защитой металлоконструкций и герметизацией электрооборудования.
Универсальность применения грейферных мостовых кранов позволяет использовать их на любых предприятиях, где технологический процесс требует эффективной перегрузки больших объемов сыпучих и кусковых материалов с высокой производительностью и минимальными трудозатратами.
