Затраты на ТОиР уменьшаются на 45–55%
Сокращение частоты внеплановых ремонтов, переход на предиктивное обслуживание
Модернизация портальных кранов
Залог высокой эффективности ваших погрузочно-разгрузочных работ! Новые решения в области автоматизации, надежности и эргономики обеспечивают увеличение скорости обработки грузов, сокращение издержек и повышение уровня безопасности персонала.
Мониторинг
Работы крана и персонала
Комплексное решение
Проект, поставка, монтаж, сервис
SMART CRAINE
Интелектуальные опции для кранов
Получить консультацию
Модернизация портальных кранов
Крейнс Инжиниринг выполняет комплексную модернизацию портальных кранов с увеличением остаточного ресурса на 15–20 лет и сокращением эксплуатационных затрат до 55%. Разрабатываем технические решения на основе авторской программы аудита с детальным анализом условий эксплуатации, режимов нагружения и специфики портовых или производственных операций.
Комплексное техническое перевооружение
От замены базовых узлов до внедрения интеллектуальных систем управления
Задачи, которые решает модернизация
Износ базовых компонентов
Базовые детали изношены, часто выходят из строя, требуют регулярного дорогостоящего ремонта. Частота отказов растет, затраты на внеплановые ремонты превышают стоимость планового ТО. Необходима замена изношенных узлов с одновременным технологическим апгрейдом.
Изменение производственных требований
Объемы производства выросли, нормативные документы изменились. Кран не соответствует новым стандартам безопасности и производительности. Требуется адаптация оборудования к современным требованиям без полной замены.
Повышение уровня безопасности
Необходимо повысить уровень безопасности на рабочей площадке. Отсутствие современных систем защиты, ограничителей, мониторинга критических параметров. Внедрение интеллектуальных систем безопасности для предотвращения аварийных ситуаций.
Сокращение операционных затрат
Требуется сократить затраты на содержание грузоподъемного оборудования. Высокое энергопотребление, большие расходы на обслуживающий персонал. Модернизация позволяет оптимизировать эксплуатационные расходы на 45–55%.
Развитие крановых технологий от Крейнс Инжиниринг
Частотно-регулируемая схема управления
Установка диапазона скоростей для конкретного крана. Снижение энергопотребления на 30%, с рекуперацией — еще больше. Тихая работа, дистанционный контроль
Система удаленного мониторинга
Аккумулирование данных о работе крана и оператора. Анализ для принятия решений о ТО, ремонте, модернизации, обучении персонала
Интеллектуальные опции SMART CRANE
Комплекс решений для повышения производительности, безопасности и информативности портального крана
Радиоуправление
Радиопульт для выбора оптимальной позиции оператора. Повышение точности, сокращение времени цикла, исключение опасных ситуаций
Обновленная кабина
Максимальный обзор для точного контроля перемещения груза. Сокращение времени цикла, снижение нагрузки на оператора
Увеличение грузоподъемности
Расчет и усиление металлоконструкций для повышения номинальной грузоподъемности. Расширение функциональных возможностей
Модернизация механизмов
Замена грузовых лебедок, механизмов передвижения, поворота на современные с увеличенным ресурсом и КПД
Контроль техники безопасности
Мониторинг соблюдения правил эксплуатации на площадке через систему дистанционного контроля
Частотно-регулируемая схема управления от Крейнс Инжиниринг
Установка частотных преобразователей позволяет настроить индивидуальный диапазон скоростей для конкретного портального крана, учитывая специфику грузов и условия эксплуатации.
Технический эффект: работа кранового оборудования становится тише и экономичнее — расход электроэнергии сокращается на 30%. С функцией рекуперации энергии экономия увеличивается еще на 10–15%. Рабочий цикл уменьшается, ударные нагрузки минимизируются.
Дистанционный контроль: работу крана можно оценивать удаленно через SCADA-систему, отслеживая все критические параметры привода в реальном времени.
Система удаленного мониторинга
Система дистанционного контроля аккумулирует данные о том, как функционирует крановое оборудование и работают операторы. Анализируя полученные сведения, система делает выводы о необходимости проведения ТО, ремонта или модернизации, потребности в обучении операторов.
Контроль и анализ
Помогает контролировать соблюдение техники безопасности и правил эксплуатации на площадке. Фиксирует все отклонения от нормального режима работы, формирует отчеты о критических событиях.
Планирование обслуживания
Получив необходимые данные, вы сможете решить, когда проводить следующую модернизацию, запланировать капитальное восстановление или повышение квалификации персонала на основе объективных показателей.
Инвестиции в передовые разработки
⚙
⚙
Оптимизация штата на 18–35%
Автоматизация операций, повышение производительности каждого оператора
⚙
Снижение энергопотребления на 30%
Применение ЧРП с рекуперацией энергии, оптимизация режимов работы
⚙
Рост эффективности на 28–38%
Увеличение скоростей операций, сокращение времени цикла, точное позиционирование
⚙
Продление срока службы на 15–20 лет
Замена изношенных узлов, снижение динамических нагрузок, защита конструкций
⚙
Реальная экономическая выгода
Окупаемость модернизации составляет 2–3 года при интенсивной эксплуатации
Реализованные проекты модернизации
Этапы выполнения работ по модернизации
Крейнс Инжиниринг использует авторскую программу проверки технического состояния портального крана с особым вниманием к условиям применения оборудования.
- Технический аудит — комплексная дефектовка металлоконструкций портала, стрелы, механизмов подъема, передвижения, поворота. Испытания под нагрузкой, замеры геометрии
- Проектирование решений — разработка детального проекта модернизации с учетом специфики портовых или производственных операций, расчеты прочности, подбор оборудования
- Изготовление и закупка — производство усиливающих элементов конструкций, закупка частотных преобразователей, систем управления, механизмов
- Демонтаж устаревших систем — вывод портального крана из эксплуатации, демонтаж заменяемых узлов, подготовка к установке нового оборудования
- Монтаж и интеграция — установка модернизированных механизмов, электрооборудования, систем управления и мониторинга, прокладка кабельных трасс
- Пусконаладочные работы — настройка приводов, калибровка систем безопасности, программирование защит, испытания на холостом ходу и под нагрузкой
- Приемка и обучение — приемочные испытания с участием заказчика, обучение операторов и технического персонала, передача эксплуатационной документации
Гарантии и техническая поддержка
Крейнс Инжиниринг предоставляет гарантию на выполненные работы и установленное оборудование. Обеспечиваем круглосуточную техническую поддержку, поставку запасных частей, постгарантийное обслуживание. Все работы выполняются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00, нормами Российского морского регистра судоходства (для портовых кранов) и другими действующими стандартами.
Модернизация портальных кранов
Крейнс Инжиниринг выполняет комплексную модернизацию портальных кранов с увеличением остаточного ресурса на 15–20 лет и сокращением эксплуатационных затрат до 55%. Разрабатываем технические решения на основе авторской программы аудита с детальным анализом условий эксплуатации, режимов нагружения и специфики портовых или производственных операций.
Комплексное техническое перевооружение
От замены базовых узлов до внедрения интеллектуальных систем управления
Задачи, которые решает модернизация
Износ базовых компонентов
Базовые детали изношены, часто выходят из строя, требуют регулярного дорогостоящего ремонта. Частота отказов растет, затраты на внеплановые ремонты превышают стоимость планового ТО. Необходима замена изношенных узлов с одновременным технологическим апгрейдом.
Изменение производственных требований
Объемы производства выросли, нормативные документы изменились. Кран не соответствует новым стандартам безопасности и производительности. Требуется адаптация оборудования к современным требованиям без полной замены.
Повышение уровня безопасности
Необходимо повысить уровень безопасности на рабочей площадке. Отсутствие современных систем защиты, ограничителей, мониторинга критических параметров. Внедрение интеллектуальных систем безопасности для предотвращения аварийных ситуаций.
Сокращение операционных затрат
Требуется сократить затраты на содержание грузоподъемного оборудования. Высокое энергопотребление, большие расходы на обслуживающий персонал. Модернизация позволяет оптимизировать эксплуатационные расходы на 45–55%.
Развитие крановых технологий от Крейнс Инжиниринг
Частотно-регулируемая схема управления
Установка диапазона скоростей для конкретного крана. Снижение энергопотребления на 30%, с рекуперацией — еще больше. Тихая работа, дистанционный контроль
Система удаленного мониторинга
Аккумулирование данных о работе крана и оператора. Анализ для принятия решений о ТО, ремонте, модернизации, обучении персонала
Интеллектуальные опции SMART CRANE
Комплекс решений для повышения производительности, безопасности и информативности портального крана
Радиоуправление
Радиопульт для выбора оптимальной позиции оператора. Повышение точности, сокращение времени цикла, исключение опасных ситуаций
Обновленная кабина
Максимальный обзор для точного контроля перемещения груза. Сокращение времени цикла, снижение нагрузки на оператора
Увеличение грузоподъемности
Расчет и усиление металлоконструкций для повышения номинальной грузоподъемности. Расширение функциональных возможностей
Модернизация механизмов
Замена грузовых лебедок, механизмов передвижения, поворота на современные с увеличенным ресурсом и КПД
Контроль техники безопасности
Мониторинг соблюдения правил эксплуатации на площадке через систему дистанционного контроля
Частотно-регулируемая схема управления от Крейнс Инжиниринг
Установка частотных преобразователей позволяет настроить индивидуальный диапазон скоростей для конкретного портального крана, учитывая специфику грузов и условия эксплуатации.
Технический эффект: работа кранового оборудования становится тише и экономичнее — расход электроэнергии сокращается на 30%. С функцией рекуперации энергии экономия увеличивается еще на 10–15%. Рабочий цикл уменьшается, ударные нагрузки минимизируются.
Дистанционный контроль: работу крана можно оценивать удаленно через SCADA-систему, отслеживая все критические параметры привода в реальном времени.
Система удаленного мониторинга
Система дистанционного контроля аккумулирует данные о том, как функционирует крановое оборудование и работают операторы. Анализируя полученные сведения, система делает выводы о необходимости проведения ТО, ремонта или модернизации, потребности в обучении операторов.
Контроль и анализ
Помогает контролировать соблюдение техники безопасности и правил эксплуатации на площадке. Фиксирует все отклонения от нормального режима работы, формирует отчеты о критических событиях.
Планирование обслуживания
Получив необходимые данные, вы сможете решить, когда проводить следующую модернизацию, запланировать капитальное восстановление или повышение квалификации персонала на основе объективных показателей.
Инвестиции в передовые разработки
⚙
⚙
Оптимизация штата на 18–35%
Автоматизация операций, повышение производительности каждого оператора
⚙
Снижение энергопотребления на 30%
Применение ЧРП с рекуперацией энергии, оптимизация режимов работы
⚙
Рост эффективности на 28–38%
Увеличение скоростей операций, сокращение времени цикла, точное позиционирование
⚙
Продление срока службы на 15–20 лет
Замена изношенных узлов, снижение динамических нагрузок, защита конструкций
⚙
Реальная экономическая выгода
Окупаемость модернизации составляет 2–3 года при интенсивной эксплуатации
Реализованные проекты модернизации
Этапы выполнения работ по модернизации
Крейнс Инжиниринг использует авторскую программу проверки технического состояния портального крана с особым вниманием к условиям применения оборудования.
- Технический аудит — комплексная дефектовка металлоконструкций портала, стрелы, механизмов подъема, передвижения, поворота. Испытания под нагрузкой, замеры геометрии
- Проектирование решений — разработка детального проекта модернизации с учетом специфики портовых или производственных операций, расчеты прочности, подбор оборудования
- Изготовление и закупка — производство усиливающих элементов конструкций, закупка частотных преобразователей, систем управления, механизмов
- Демонтаж устаревших систем — вывод портального крана из эксплуатации, демонтаж заменяемых узлов, подготовка к установке нового оборудования
- Монтаж и интеграция — установка модернизированных механизмов, электрооборудования, систем управления и мониторинга, прокладка кабельных трасс
- Пусконаладочные работы — настройка приводов, калибровка систем безопасности, программирование защит, испытания на холостом ходу и под нагрузкой
- Приемка и обучение — приемочные испытания с участием заказчика, обучение операторов и технического персонала, передача эксплуатационной документации
Гарантии и техническая поддержка
Крейнс Инжиниринг предоставляет гарантию на выполненные работы и установленное оборудование. Обеспечиваем круглосуточную техническую поддержку, поставку запасных частей, постгарантийное обслуживание. Все работы выполняются в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00, нормами Российского морского регистра судоходства (для портовых кранов) и другими действующими стандартами.
Бесплатная консультация
Если вы хотите, чтобы крановое оборудование работало эффективно, бесперебойно, информативно, мы подберем функции, которые отвечают требованиям именно вашего производственного процесса.
1000+
Реализованных проектов для
промышленных предприятий
24/7
Техническая поддержка
и выезд на объект
100%
Кранов соответствуют ГОСТ и ТУ
после модернизации
50 000+
Часов технического обслуживания
в год
Современное оборудование
Наличие запасных частей, комплектующих позволяет обеспечить минимальные сроки ремонта, сборки, модернизации ГПМ.
Аттестованный персонал
Наши сотрудники имеют профильное образование, регулярно проходят дополнительное обучение и повышают квалификацию.
Гибкая ценовая политика
Стоимость работ рассчитывается нашими специалистами индивидуально, позволяя нашим клиентам грамотно распределять бюджет и экономить.
ГЕОГРАФИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Работаем по всей России. Независимо от региона — обеспечиваем оперативную логистику, доступность инженерных бригад, выезд на объект и удалённую техническую поддержку.
Заказать обслуживание в своем регионе
40+
регионов России, где мы
обслуживаем крановое оборудование
наши работы
Монтаж мостового крана на г/п 3,2 т и троллейного шинопровода компании Konecranes.
Капитальный ремонт грузовой тележки мостового крана г/п 100/20 т
Капитальный ремонт мостовых кранов с телескопической платформой
Монтаж мостового крана
Модернизация мостового крана гп 32/5т
Услуги, которые вам также могут понадобиться
В зависимости от поставленной задачи, подберем для вас сервисную программу
обслуживания грузоподъемной техники или предоставим требуемую услугу отдельно.
Модернизация кранов
Ремонт грузоподъемных кранов
Ремонт крановых путей
Техническое обслуживание грузоподъемных кранов
Диагностика и комплексное обследование
Наша компания давно работает в промышленном
дивизионе и знает, с какими проблемами сталкиваются владельцы грузоподъемного оборудования
