Мостовой электрический двухбалочный кран с грейфером от Крейнс Инжиниринг — это высокотехнологичное подъёмно-транспортное оборудование промышленного класса, предназначенное для круглосуточной работы с твёрдыми бытовыми отходами на мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводах. Конструкция рассчитана на эксплуатацию в режиме M8 по FEM/ISO — сверхтяжёлом режиме непрерывной работы, обеспечивая устойчивую и надёжную работу в условиях высокой влажности, агрессивной химической среды и повышенной запылённости, характерных для предприятий по переработке отходов в энергию.
Чтобы получить персональное коммерческое предложение, скачайте опросный лист, заполните его и отправьте через форму на сайте.
Укажите характеристики и получите консультацию специалиста
Мостовой кран для мусороперерабатывающих заводов представляет собой специализированное подъемное оборудование с грейферным захватом, предназначенное для предприятий по переработке отходов в энергию и заводов биомассы. Грейферный мостовой кран является основным оборудованием системы подачи отходов на мусоросжигательных заводах и располагается над накопительным бункером отходов. Как правило, на предприятии устанавливаются два крана одинаковой грузоподъемности, работающих совместно для обеспечения непрерывной подачи материала в котлы круглосуточно 24 часа в сутки.
Смешивание, перемещение, штабелирование, взвешивание и ворошение отходов для равномерной подачи в топку котла
Круглосуточная непрерывная работа в самом интенсивном режиме для мусороперерабатывающих предприятий
Широкий диапазон для различных масштабов предприятий по переработке отходов в энергию
Высокопрочная сталь с антикоррозионной обработкой для защиты от агрессивных веществ в отходах
Кран предназначен для круглосуточной непрерывной работы в режиме 24 часа в сутки. Конструкция грейферного крана выполнена по классу механизма M8 сверхтяжелого режима работы, что соответствует фактическим условиям эксплуатации на мусороперерабатывающих предприятиях. При проектировании учтены рабочие условия, применен эргономичный подход, добавлена антикоррозионная защита, использованы передовые зарубежные технологии с последующей оптимизацией под российские условия.
Пыльная среда с высокой влажностью и агрессивными веществами мусоросжигательного завода
Дополнительная обработка металлоконструкций для защиты от воздействия агрессивных веществ в отходах
Расчетный срок эксплуатации при соблюдении регламента технического обслуживания
Специализированный рабочий орган для надежного захвата разнородных отходов
Наша команда инженеров обладает обширным опытом в области обращения с отходами и биомассой, что позволяет предоставлять надежные и эффективные решения для заводов по переработке отходов в энергию.
Система управления обладает функцией большой высоты подъема с защитой от раскачивания груза, динамическим измерением массы в реальном времени, программируемым управлением открытием и закрытием грейфера, диагностикой неисправностей с звуковой и световой сигнализацией, а также возможностью удаленной диагностики неполадок.
Оборудование эксплуатируется на открытых складских площадках, в логистических терминалах, на территориях промышленных предприятий металлургической и судостроительной отраслей.
Промышленная система управления с интуитивным интерфейсом для полностью автоматического или полуавтоматического режима
Международная передовая технология для стабильного перемещения грейфера, наполненного отходами
Система взвешивания в реальном времени с передачей данных в общую систему управления предприятием
Автоматическое определение заполнения бункера для оптимизации загрузки и предотвращения переполнения
Удаленный мониторинг с возможностью обновления программного обеспечения для поддержания работоспособности
Учитывая сложность технологических процессов на предприятиях по переработке отходов, критически важно иметь надежную подъемную технику, которая способна соответствовать высоким требованиям отрасли переработки отходов. Оборудование играет ключевую роль в процессе преобразования твердых бытовых отходов и биотоплива в электрическую и тепловую энергию.
Круглосуточная непрерывная работа в сверхтяжелом режиме для бесперебойной подачи отходов
ПЛК Siemens с HMI панелью для автоматического управления всеми операциями
Устойчивость к агрессивной среде с высокой влажностью и пылью
Измерение массы отходов в реальном времени для учета и оптимизации процесса
Вклад в устойчивое будущее через эффективную переработку отходов в энергию
Полное соответствие европейским и международным стандартам безопасности
Краны для мусороперерабатывающих заводов обеспечивают непрерывную подачу отходов в котлы 24/7 в режиме M8. Интеллектуальная автоматизация, защита от раскачивания груза, динамическое взвешивание и срок службы 30+ лет делают их незаменимыми на предприятиях по переработке отходов в энергию.
Крейнс Инжиниринг предлагает полный цикл услуг по проектированию и поставке кранов для мусороперерабатывающих заводов.
Интеллектуальный алгоритм управления приводами гасит колебания груза при разгоне и торможении. Сокращает время позиционирования и снижает динамические нагрузки на металлоконструкцию.
Позволяет программно задать допустимые зоны перемещения моста, тележки и крюка. Исключает столкновения с конструкциями здания, оборудованием и другими кранами.
Обеспечивает перемещение грузовой тележки и моста в заранее заданные координаты по одной команде. Использует датчики положения и ПЛК-алгоритмы для высокой точности установки груза.
Система на базе тензодатчиков контролирует фактическую массу груза в режиме реального времени. При превышении допустимых значений автоматически ограничивается работа механизмов подъёма.
Датчики расстояния контролируют дистанцию между кранами, тележками и препятствиями. При опасном сближении система формирует предупреждение или автоматически замедляет движение.
Позволяет управлять краном из безопасной зоны или операторской с использованием промышленного радиоканала или проводного интерфейса. Повышает безопасность персонала и улучшает обзор рабочей зоны.
Камеры, установленные на тележке или в зоне работы, передают изображение на монитор оператора. Обеспечивается точное позиционирование груза при ограниченной видимости.
Система помогает выровнять крюк относительно центра тяжести груза перед подъёмом. Снижает боковые усилия на канаты и уменьшает риск перекоса груза.
Скорость движения механизмов автоматически адаптируется к массе груза и текущему режиму работы. Обеспечивается плавность хода и оптимальное сочетание производительности и безопасности.
