Козловой однобалочный кран от Крейнс Инжиниринг — это специализированное подъёмно-транспортное оборудование для открытых площадок и промышленных зон, предназначенное для перемещения грузов в в средних и тяжелых режимах работы (A5–A8 по FEM/ISO). Он широко применяется на складских территориях, в логистических центрах, строительных комплексах, транспортных узлах, на контейнерных площадках и в местах, где требуется автономная работа без использования крановых путей внутри помещений.
Чтобы получить персональное коммерческое предложение, скачайте опросный лист, заполните его и отправьте через форму на сайте.
Укажите характеристики и получите консультацию специалиста
Укажите характеристики и получите консультацию специалиста
Козловой однобалочный кран представляет собой грузоподъемную машину, состоящую из единственной главной балки, установленной на опорные стойки (козлы). Конструкция рассчитана на грузоподъемность до 50 тонн и применяется для обслуживания складских площадок, производственных цехов и логистических терминалов с умеренной интенсивностью работы.
Несущая металлоконструкция коробчатого или двутаврового сечения, служащая путем для перемещения грузовой тележки
Жесткие или шарнирные рамные конструкции, обеспечивающие устойчивость крана и передачу нагрузки на крановый путь
Механизмы передвижения крана с электроприводом, установленные на каждой опорной стойке
Электрический тельфер или таль, перемещающаяся по нижней полке главной балки и обеспечивающая подъем груза
Стандартный однорогий или двурогий крюк для захвата грузов, возможна установка специальных траверс
Подвесной пульт с кнопочным управлением или радиоуправление для дистанционного контроля всех движений крана
Конструкция однобалочного крана позволяет минимизировать металлоемкость и стоимость при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик для режимов работы A1–A5 по FEM/ISO.
Однобалочная конструкция козлового крана оптимальна для предприятий с грузооборотом до 50 тонн и режимами работы легкой и средней интенсивности. Упрощенная схема обеспечивает снижение капитальных затрат на 25–35% по сравнению с двухбалочным аналогом при сохранении требуемой функциональности.
Козловые однобалочные краны рассчитаны на эксплуатацию в легких и средних режимах работы (A1–A5 по FEM/ISO) с грузоподъемностью от 0,5 до 50 тонн.
Оборудование применяется на складских комплексах, в машиностроительных цехах, на предприятиях деревообработки, в строительной индустрии и на открытых площадках с сезонной эксплуатацией.
Единственная балка уменьшает собственную массу крана на 30–40% относительно двухбалочного
Меньшее количество узлов и механизмов снижает трудоемкость технического обслуживания
Сокращенные сроки установки благодаря простоте конструкции и меньшему количеству соединений
Однобалочные козловые краны обеспечивают оптимальное соотношение функциональности и стоимости для предприятий с грузооборотом до 50 тонн. Конструкция позволяет достичь пролетов до 35 метров при высоте подъема до 30 метров, что удовлетворяет требованиям большинства промышленных объектов.
Проектирование козлового однобалочного крана выполняется с учетом конкретных условий эксплуатации и требований технологического процесса заказчика.
Номинальная грузоподъемность определяется расчетом балки и подбором тельфера соответствующей грузоподъемности
Расстояние между осями рельсов, определяемое габаритами обслуживаемой территории и допустимым прогибом балки
Расстояние от уровня рельсов до верхнего положения крюка, зависит от технологии складирования груза
Скорость перемещения крана вдоль кранового пути подбирается исходя из требуемой производительности и режима работы
Легкий и средний режимы работы для объектов с числом включений до 240 в час
Классификация по степени использования грузоподъемности согласно ГОСТ и европейским нормам
В зависимости от условий эксплуатации и габаритов обслуживаемой площадки возможны различные конструктивные решения.
При проектировании учитывается необходимость прохода крупногабаритного транспорта под краном — минимальный просвет от уровня рельсов до низа балки составляет от 4500 мм.
Электрическая часть крана комплектуется исходя из требований к плавности работы, точности позиционирования и общей стоимости проекта.
Проверенная схемотехника для стандартных задач с ступенчатым регулированием скорости, обеспечивает высокую надежность при минимальных затратах
Преобразователи частоты на механизмах подъема и передвижения для плавного пуска, точного позиционирования и снижения динамических нагрузок
Кнопочный пульт с кабельным подводом, позволяющий оператору управлять краном с уровня земли с визуальным контролем груза
Беспроводное управление на частоте 433 МГц или 2,4 ГГц для обеспечения мобильности оператора и контроля груза с любой точки площадки
Концевые выключатели, ограничители грузоподъемности, устройства контроля положения
Прожекторное освещение рабочей зоны для работы в темное время суток
Сирена или гудок для предупреждения персонала о начале движения крана
Датчик скорости ветра с автоматической блокировкой при превышении допустимых значений
Козловые однобалочные краны востребованы на объектах, где требуется перемещение грузов средней массы при ограниченном бюджете на крановое оборудование.
Перегрузка контейнеров, паллет, штучных грузов на открытых площадках и в неотапливаемых складах
Обслуживание сборочных участков, перемещение заготовок и готовых узлов в производственных цехах
Погрузка пиломатериалов, бревен, мебельных щитов на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях
Монтаж сборных конструкций, перемещение строительных материалов на площадках и в цехах ЖБИ
Обслуживание ремонтных участков автотранспортных и железнодорожных предприятий
Штабелирование и отгрузка проката, труб, профиля на металлобазах и складах металлоконструкций
Надежная эксплуатация козлового крана обеспечивается правильным проектированием и монтажом кранового пути.
Нормативный срок службы козлового однобалочного крана составляет 20–25 лет при условии соблюдения регламента технического обслуживания и своевременного выполнения ремонтных работ.
Визуальный осмотр металлоконструкций, механизмов, канатов, проверка работы тормозов и концевых выключателей крановщиком перед началом смены
Смазка механизмов, проверка затяжки резьбовых соединений, контроль состояния токосъемников и кабеля управления
Проверка износа колес, осмотр сварных швов, контроль состояния подшипников, регулировка тормозов и концевых выключателей
Полное техническое обслуживание с проведением статических и динамических испытаний грузом, превышающим номинальный на 25%
Все работы по техническому обслуживанию и ремонту крана выполняются специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и допуск к работе на высоте.
Компания Крейнс Инжиниринг обеспечивает полную комплектацию крана и документальное сопровождение для постановки оборудования на учет в Ростехнадзоре.
Заводской паспорт с результатами приемочных испытаний и техническими характеристиками
Инструкции по безопасной эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту крана
Принципиальные, монтажные и функциональные схемы всех электрических систем
Общие виды, габаритные чертежи, схемы строповки при монтаже и демонтаже
Документы на комплектующие изделия, материалы, подтверждающие их качество
Гарантия на металлоконструкции и механизмы сроком от 12 до 24 месяцев
Полный цикл создания козлового крана от технического задания до пусконаладки занимает от 8 до 16 недель в зависимости от сложности проекта и загрузки производства.
Мы гарантируем соблюдение сроков изготовления и качество выполнения работ на всех этапах проекта. Наши инженеры сопровождают объект от технического задания до приемки крана в эксплуатацию службой Ростехнадзора.
| Грузоподъемность | 0,5~50 т |
| Высота подъема | 3–30 м или по индивидуальному заказу |
| Скорость подъема | Односкоростной режим: 3–8 м/мин или по индивидуальному заказу. Регулируемая скорость: 1/10 м/мин или по индивидуальному заказу. |
| Охватывать | 3~35 м |
| Левая консоль | 0–4 м или по мере необходимости |
| Правосторонний консольный | 0–4 м или по мере необходимости |
| Подъемный механизм | Канатная лебедка или электрическая цепная лебедка |
| Рабочие обязанности | М3~М5 |
| Источник питания | Трехфазный переменный ток, 220/230/380/400/415/440 В, 50/60 Гц |
| Метод контроля | Наземное управление (кнопочное), беспроводной пульт дистанционного управления, управление шкафом. |
| Область применения | Завод, мастерская, склад, электростанция, логистическая компания и т. д. |
| Цвет | Красный, желтый или на заказ |
| Рабочая температура | -20~40℃ |
| Класс защиты | IP54; IP55; IP65 |
Интеллектуальный алгоритм управления приводами гасит колебания груза при разгоне и торможении. Сокращает время позиционирования и снижает динамические нагрузки на металлоконструкцию.
Позволяет программно задать допустимые зоны перемещения моста, тележки и крюка. Исключает столкновения с конструкциями здания, оборудованием и другими кранами.
Обеспечивает перемещение грузовой тележки и моста в заранее заданные координаты по одной команде. Использует датчики положения и ПЛК-алгоритмы для высокой точности установки груза.
Система на базе тензодатчиков контролирует фактическую массу груза в режиме реального времени. При превышении допустимых значений автоматически ограничивается работа механизмов подъёма.
Датчики расстояния контролируют дистанцию между кранами, тележками и препятствиями. При опасном сближении система формирует предупреждение или автоматически замедляет движение.
Позволяет управлять краном из безопасной зоны или операторской с использованием промышленного радиоканала или проводного интерфейса. Повышает безопасность персонала и улучшает обзор рабочей зоны.
Камеры, установленные на тележке или в зоне работы, передают изображение на монитор оператора. Обеспечивается точное позиционирование груза при ограниченной видимости.
Система помогает выровнять крюк относительно центра тяжести груза перед подъёмом. Снижает боковые усилия на канаты и уменьшает риск перекоса груза.
Скорость движения механизмов автоматически адаптируется к массе груза и текущему режиму работы. Обеспечивается плавность хода и оптимальное сочетание производительности и безопасности.
Козловые однобалочные краны востребованы на объектах, где требуется перемещение грузов средней массы при ограниченном бюджете на крановое оборудование.
Перегрузка контейнеров, паллет, штучных грузов на открытых площадках и в неотапливаемых складах
Обслуживание сборочных участков, перемещение заготовок и готовых узлов в производственных цехах
Погрузка пиломатериалов, бревен, мебельных щитов на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях
Монтаж сборных конструкций, перемещение строительных материалов на площадках и в цехах ЖБИ
Обслуживание ремонтных участков автотранспортных и железнодорожных предприятий
Штабелирование и отгрузка проката, труб, профиля на металлобазах и складах металлоконструкций
Полный цикл создания козлового крана от технического задания до пусконаладки.
Мы гарантируем соблюдение сроков изготовления и качество выполнения работ на всех этапах проекта. Наши инженеры сопровождают объект от технического задания до приемки крана в эксплуатацию.
